• banner0823

Pigmentpreparering Fordeler og fordeler for plastpåføring

En effektiv og ren måte for plastfarging

I de siste tiårene har Precise vært engasjert i forskning og produksjon av fargestoffer, inkludertorganiske pigmenter, løsemiddelfargestoffer, masterbatchogpigmentpreparering. Ren og enkel å bruke er alltid brukernes forventninger i denne bransjen. Med økningen av miljøvernpolitikken globalt, samt stadig flere unges krav til et godt arbeidsmiljø, kan vi forutsi at produsentenes vilje til å bruke mer miljøvennlige fargestoffer vil øke kontinuerlig. Vårt firma la også frem det målrettede konseptet, det vil si å gi et så rent og brukervennlig fargestoff, for å streve etter den første posisjonen til kinesiskpigmentprepareringprodusent. Samtidig ønsker vi å omforme bildet av «Made in China».

Som vi vet, er Kina et av de største originallandene for pigmenter og fargestoffer. Det totale årlige utbyttet av Kinas innenlandske pigmenter er omtrent 170 000 til 190 000 tonn, og utgjør omtrent 45% av den globale pigmentproduksjonen. Dessuten har Kina også mer ny kapasitet som kommer i løpet av de neste 3-5 årene, som vil nå 280 000 til 290 000 tonn som en årlig mengde. Når det gjelder fargemasterbatch i Kina, øker det også med en årlig vekst på rundt 12%. Nå er den årlige kapasiteten til fargemasterbatch i Kina over 1,7 millioner tonn. Imidlertid er det så beklagelig at Kinas fargemasterbatch ikke opptar tilsvarende markedsandel i eksportmarkedet, fordi masterbatchbedrifter sjelden går ut, selv om noen av dem har en enorm produksjonskapasitet. Både pris og kvalitet på masterbatch-grensene deres.

I henhold til brukstradisjonen og prisfaktorene vet vi at de flestemasterbatchprodusenter bruker fortsatt pulverpigmenter, så hva er fordelene og defektene medpulverpigmenter? Vi kan finne ut i figuren nedenfor.

 

Karakteristisk

Originalt pulver

Pigmentforberedelse

Flytende masterbatch

Farge Masterbatch

Sammensetning

Dispergerbarhet (flekk)

△-○

Dispergerbarhet (ryolitisk)

△-○

△-●

Lo/Støv

x

Forurensing

x

△-○

Måling

x - △

Ikke nødvendig

Bearbeidbarhet

△-○

Påvirkning på fysisk eiendom

△-○

△-○

Lagringsstabilitet

△-○

Lagringskostnad

x

Generell bruk

△-○

x

△-○

x

Kostnad på farging

△-○

x-△

x

Dosering

0,5–1 %

0,5–5 %

1–1,5 %

2–10 %

Ikke nødvendig

Form

Pulver

Pellet

Flytende

Granulat

Granulat

●=utmerket ○=bra △=moderat x=ikke bra

For applikasjoner som krever høy dispergering, er det nødvendig å forhåndsdispergere pulverpigmentet først, for eksempel er "klemmevannfase" kjent som en av de tradisjonelle predispergeringsveiene for organisk pigment. Ved å bruke denne teknikken starter produsentene fra pigmentfilterkakestadiet, etterfulgt av maling, fasekonvertering, løsningsmiddelbehandling, tørking og en rekke prosesser for å fullføre pre-dispersjonsprosessen. Polyolefinbærere som polyetylenvoks brukes som dispergeringsmiddel, så kulefresetiden er også veldig lang. Men nøkkelen er å legge til fluidiseringsmidlet i prosessen med varmeoverføring. Ulike produkter må tilsette tilsvarende fluidiseringsmiddel i henhold til deres kjemiske struktur. For eksempel må doble azopigmenter bruke det kvaternære ammoniumsaltet eller metallet (aluminiumsalter) og Salt Lake-pigmenter som brukes for en acetylaminobenzen svovelsyre, natriumhydroksid, etc. Juster også pH og rør når som helst. Prosessen er tungvint, og produksjonen er sterkt påvirket. For produksjonsbedrifter er dette svært dødelig, vil alvorlig påvirke aktualiteten til levering og produktpromotering og utvidelseshastighet.

Former av Preperse-serien

Som et alternativ til pulveraktig pigment har pigmentpreparering enestående fordeler. Dens høye spredningsevne og støvfrie egenskaper møter trenden innen produksjonsteknologi og miljøvern for moderne bedrifter.

Imidlertid den tradisjonellepigmentpreparathar ikke gjort store fremskritt de siste årene. Hva er årsakene til en slik stillstand?

Den første grunnen er, selv om den tradisjonellepigmentpreparaterforbedre kapasiteten til dispergerbarhet, kostnadene er høye, men ikke god kostnadsytelse. I tillegg er det mer enn 50 % dispergeringsmiddel (f.eks. voks) i den tradisjonellepigmentpreparater, som betyr at deres anvendelse i strenge krav er begrenset. Dessuten er noen produkter begrenset av deres genetiske egenskaper, slik at deres evne til å spre seg er noe forbedret og den koloristiske ytelsen er knapt tilfredsstillende.

Med fremveksten av'Preperse'-serienpigmentprepareringsfra PNM finner vi en måte å løse de tre problemene ovenfor. Det er mer enn 70% pigmentinnhold totalt'Preperse-serien. Videre har'Preperse-S'serien har mer enestående dispergerbarhet som lansert for polypropylen, polyester, nylon og andre spesielle applikasjoner.

Forbedring av pigmentinnholdet betyr økning av effektive bestanddeler, og andelen dispergeringsmidler som voks i produktet reduseres tilsvarende. Med mer effektive bestanddeler inni, er kostnadene våre nærmere pulveraktig pigment. Derfor er kostnaden åpenhet og utgjør hovedparameterne for vår prissetting.

I mellomtiden betyr mindre voks mindre migrasjon og lavere mulighet for endring av struktur og mekaniske egenskaper. Med andre ord, vår 'Preperse'-serie forbedrer spredningsevnen med lavere kostnader.

Som vi vet gir bedre dispergerbarhet mer fordel, så god visuell effekt med bedre glans, sterkere styrke osv. Brukere kan oppnå ekstra fortjeneste ved å bruke mindre pigment, men ideell fargestyrke.

Dessuten viser god spredningsevne også unik verdi under produksjonen. For eksempelPigment gul 180Ytelsen til dette pigmentet kan oppfylle kravene til PP-fiber, men det trenger gjentatt pelletisering for å oppnå tilsvarende dispergerbarhet for strenge krav. Teoretisk sett avhenger pigmentdispergerbarheten av deres 'gen' - til og med vi vet at den øvre grensen forPigment Yellow 180kan oppfylle vår forespørsel om søknaden, men vi må sette inn mer skjærkraft og dispergeringsmiddel for å nå målet.

Pigment under mikroskop x160

Enestående pigmentdispergerbarhet under x160 mikroskop

pigmentdispersjon under mikroskop

Defekt pigmentdispergerbarhet under x160 mikroskop

Dermed vet vi at toppspredningsevnen ikke er lett å nærme seg, men ber om ekstra innsats og kostnader. Ekstra innsats som gjentatt pelletisering er bortkastet for produsent på produksjonseffektivitet og muligheter.

Vår'Preperse'serien vurderer de ovennevnte praktiske problemene fullt ut. For å øke spredningsevnen tar vi "rask og enkel dispergering" som kjernekonseptene for produktdesign. Med målet om full dispergerbarhet ved en gang pelletisering, laget vi streng kvalitetskontrollindeks: Alle'Preperse-S'serien overholder filamentkravene ved én gangs pelletisering og FPV må være lavere enn 1, under betingelse av 1400 mesh, 60 g pigment gjennom FPV-maskinen (40 % pigmentlasting masterbatch fortynnes til 8 %).

I de fleste tilfeller er det ikke nok å lage masterbatch gjennom engangspelletisering for å nærme seg en akseptabel FPV-ytelse for strenge applikasjoner, som filament, tynnfilm osv. 'Preperse'-serien er en av de ideelle løsningene for denne begrensningen. Dra nytte av pre-dispergeringen og utmerket dispergerbarhet, 'Preperse' pigmentpreparat bidrar til å lage monomasterbatch med høyt pigmentinnhold som oppnår en pigmentprosent fra 40 % til 50 %. Til og med noen "ubegavede" pigmenter som ikke kan spres godt genetisk, kan også lage mono masterbatch med høyt pigmentinnhold. For eksempelPigmentfiolett 23, kjent som det vanskeligst spredbare pigmentet, vigenererePreperse Violet RL som inneholder70 % pigmentverdi og gir fullstendig 40 % mono masterbatch, med en FPV på 0,146 bar/g (se bildet nedenfor).

 

PV23-pigment-preparat 1
PV23-pigment-preparat 2

Dessuten vår'Preperse'serien kan få god fargeeffekt uten utstyr med høy skjærkraft. For eksempel'Preperse' pigmentpreparatkan brukes som erstatning forpigmentogmono masterbatchnår du lager masterbatch eller terminalprodukt som direkte med enkeltskrueekstruder.

For masterbatch-produsenter kan de fjerne den nåværende prosessen med å lage mono masterbatch eller SPC, men førstehånds gjøre fargematching. På denne måten sparer brukerne mer tid og drar nytte av høyere effektivitet.